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TOKA?螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

來(lái)源: admin 瀏覽:3444 發(fā)布日期:2018.12.06 [ ]

一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù):
為了使空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。 
主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:

項(xiàng) 目
內(nèi) 容
檢查或更換周期(h)小時(shí)
備 注
500
2000
2500
3000
4000
空氣過(guò)濾器濾芯
清除表面灰塵雜質(zhì)
 
 
 
 
可視含塵量工況情況延長(zhǎng)或縮短
更換新濾芯
 
 
 
 
進(jìn)氣閥密封件
密封圈檢查或更換
 
 
 
 
 
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油
是否足夠
 
 
 
 
 
更換新油
 
 
 
 
 
油過(guò)濾器
更換新件
 
 
 
 
首次500小時(shí)
油氣分離器
更換新件
 
 
 
 
 
最小壓力閥
檢查開(kāi)啟壓力
 
 
 
 
清洗
冷卻器除塵
清除散熱表面灰塵
 
 
 
 
視工況延長(zhǎng)或縮短
安全閥
檢查動(dòng)作是否靈敏
 
 
 
 
 
放油閥
排放水份、污垢
 
 
 
 
 
傳動(dòng)皮帶
調(diào)整松緊程度
 
 
 
 
根據(jù)磨損程度延長(zhǎng)或縮短
檢查磨損情況或更換
 
 
 
 
電動(dòng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑脂
 
 
 
 
或電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)維護(hù)
注意:
A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開(kāi),主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi),且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。
B.壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每2500-3000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足3000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。
C.油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機(jī)運(yùn)行500小時(shí)必須更換,第二次在使用2500小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2500-3000小時(shí)更換。
D.維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無(wú)任何阻礙,才能開(kāi)機(jī)。
E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整(參見(jiàn)機(jī)器內(nèi)部標(biāo)簽圖),直至皮帶張緊且彈簧起作用為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。
F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過(guò)濾器。
G.請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故, 本公司不負(fù)任何責(zé)任。
二、清潔冷卻器
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi),用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。
切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。        
三、排放冷凝水
空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,如:
--- 造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良;
--- 油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;
--- 引起機(jī)件銹蝕。
因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。
冷凝水的排放方法:
應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開(kāi)機(jī)前。
① 擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
② 緩慢打開(kāi)球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。
③ 擰上球閥前螺堵。
四、安全閥:
安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定,我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整,則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門(mén)或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行,否則對(duì)因此而引起的一切后果,本公司概不負(fù)責(zé)。
五、維護(hù)工作建議:
對(duì)一般用戶,我們提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議,用戶可參考實(shí)行。
① 每周:
a. 檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏;
b 檢查儀表讀數(shù)是否正確;
c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。
② 每月:
a. 檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動(dòng)處上緊;
b. 排放冷凝水。
③ 每三個(gè)月:
a. 清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;
b. 加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上;
c. 檢查軟管有無(wú)老化、破裂現(xiàn)象;
d. 檢查電器元件,清潔電控箱。
六、壓縮機(jī)補(bǔ)油
在運(yùn)行狀態(tài)下,壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間,油多會(huì)影響分離效果,油少會(huì)影響機(jī)器潤(rùn)滑及冷卻性能,在換油周期內(nèi),如果油面低于最低油位,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,方法是:
① 停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力),拉下電源總開(kāi)關(guān)。
② 打開(kāi)油氣分離罐上的加油口,補(bǔ)充適量的冷卻潤(rùn)滑油。
③ 本機(jī)正常運(yùn)行后的換油時(shí)間參見(jiàn)定期維護(hù)保養(yǎng)表。
請(qǐng)使用我公司專(zhuān)用的螺桿壓縮機(jī)環(huán)保冷卻油。
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